金易得公司经过5年多时间研发、优化、实践，研发出了一套用于pcb行业退锡工序清洁生产的系统。该系统从源头治理，控制pcb产业的污染产生，并获得高附加值产物——金属锡。

pcb的制作过程有20道工序之多，其中退锡是pcb企业中产生废水最难处理的工序。如何有效处理废退锡液，再生利用其中有价资源，是pcb企业最为头疼的难题之一。金易得的这套新系统有效地解决了行业的这个问题。

以一条年产50万平方米pcb的生产线为例，进行源头自动化和零排放退锡处置改造后，每年可减少硝酸30％的排放量，达330．5吨、二氧化氮排放量3600立方米，约7．4吨。

昆山大型pcb制造企业江苏苏杭电子集团有限公司的一条生产线，首次应用了这套自动化退锡处置系统，由此告别了传统的含锡刻蚀废液末端处置所必需的收集、贮运、易地处置及相应行政监管。

该公司采购部经理凌万红介绍，通过应用该项技术和装备，这条年产印刷线路板50万平方米的生产线，不仅减少了刻蚀废液委外处置成本，还可把金属锡的再生利用直接从锡泥变成锡锭，减少了回收利用的生产流程及二次污染，技改后直接经济和社会效益超过300万元。