印制电路板，或PCB，用于支持和电气机械电子元件连接使用导电通路，曲目或信号痕迹到非导电基板层压板蚀刻铜。它也被称为印刷电路板（PWB）时或蚀刻电路板。电子元件填充的PCB是印刷电路组件（PCA），也可作为印刷电路板组装（PCBA的）而闻名。印刷电路板几乎用于所有，但最简单的商业性生产的电子设备。 

PCB是价格低廉，并且可以非常可靠。他们需要更多的努力和布局高于或卷线或点至点建设初始成本，但要便宜和大批量的生产速度，制作及印刷电路板焊接的可完全自动化的设备完成。电子行业的印刷电路板的设计，装配和质量控制需要，有多少是由由该组织出版的IPC标准。

的印刷电路发明人是奥地利工程师保罗艾斯勒谁，而在英国工作期间，由于一台收音机第一部分约1936年。大约1943年，美国开始大规模使用该技术，以弥补在第二次世界大战中使用坚固耐用的收音机。战争结束后，于1948年，美国发布了用于商业用途的发明。印刷电路并没有成为普遍的消费电子产品，直到50年代中期后，自动Sembly过程是由美国军队的发展。 

前印刷电路（以及他们的发明后一段时间），点至点的建设使用。对于原型，或小批量生产，电线包装或炮塔板可以更有效率。早于印刷电路的发明，类似的精神，是约翰Sargrove的1936至1947年电子电路制造设备（ECME），其中喷洒胶木塑料板金属。可能产生的ECME每分钟3收音机。 

第二次世界大战期间，该防空近炸引信的发展需要一个电子电路，能承受被从一炮打响，并且可以大量生产。中心实验室的全球联盟部提交了一份建议，符合要求：。陶瓷板会与金属漆的导线和电阻材料碳陶瓷电容器和光碟到位焊接微型真空电子管，screenprinted [1] 

本来，每个电子元件有引线，与PCB已经为每个组件的每个线钻孔。该组件的线索，然后通过孔和焊接到PCB走线。这种组装方式被称为通孔施工。 1949年，莫伊艾布拉姆森和斯坦尼斯号丹科的美国陆军通信兵研制出自动Sembly过程中，元件引线分别插入铜箔互连模式和浸焊。随着层压板和蚀刻技术的发展，这个概念在使用中演变成今天的标准印刷电路板制造工艺。焊接可以自动完成掠过一丝涟漪，或波熔融焊料，在波峰焊机板。然而，电线和浪费，因为孔钻洞是昂贵的，只是凸出电线切断。 

近年来，表面贴装已获得作为小型的电子产品包装和更强大的功能已经发展需求的普及部分。